硫酸鎂廠家釀造用添加劑,發酵時的營養源;在輕工業中,用于生產鮮酵母、添加1%時，EFF從1.88提高至3.47，提高了85%，硫酸鎂廠家同時SE為1.85;但添加3%時，EFF減小至熱穩定性大大提高，其熱失重行為表現為200～275℃存在1．5%的失重，主要由APP的晶型轉換和醇解引起，275～520℃出現90%的熱失重，主要是由PP的熱降解和IFＲ的膨脹成炭反應引起，520～700℃出現的熱失重是由膨脹炭層的高溫熱降解造成;MHSH部分替代IFＲ后，膨脹阻燃聚丙烯體系的熱降解行為發生變化，初始分解溫度T－5%降低，200～275℃熱失重增加，520～700℃熱失重減小，棉制品的填料和用于人造絲的生產;在制革工業中燃體系具有協效作用，且SE越大，協效效果越好。聚丙烯復合材料的阻燃效率和協效效率如Tab.2所示。添加適量的MHSH能夠提高膨脹阻燃體系的阻燃效率，IPDT越大，復合材料的熱穩定性越高。據文獻中的方法計算出膨脹阻燃聚丙烯體系的IPDT，結果列于Tab.3中。從Tab．3可知，PP的IPDT僅為397℃，內部熱穩定性較差;添加APP/PEＲ后，材料的IPDT提高到489℃，內部熱穩定性有所提高;添加堿式硫酸鎂晶須后，材料IPDT顯著提高，添加量為2%時，IPDT最大為515℃，內部熱穩定性顯著增強。

           由此可知，添加MH-SH能夠有效增加聚丙烯復合材料的熱穩定性。,用作填充劑,增強耐熱性;在電鍍工業中,用作導電鹽,加入鍍鎳鍍液,使鍍液有較好的導電性能,且鍍層白而柔軟;在防火材料方面,用作丙烯酸酯樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯和聚氨酯等塑料的阻燃阻燃效率及協效效率:為了評價堿式硫酸鎂晶須對膨脹阻燃體系的協效作用，引入阻燃效率和協效效率2個參數。阻燃效率(EFF)是質量分數為1%的阻燃元素增加的阻燃體系的LOI，協效效率(SE)是添加協效劑時阻燃體系的EFF與未添加協效劑時阻燃體系的EFF的比。這說明MHSH能夠促進APP由I型轉換為II型，促進APP和PEＲ間的膨脹成炭反應，增加炭層的高溫熱穩定。積分程序分解溫度(IPDT)與聚合物內部不穩定組分密切相關，常用于評價聚合物復合材料的內部熱穩定性。味精、飲料、礦泉水、保健鹽、海水晶、沐浴康、“波頓”型啤酒和牙膏生產中磷酸氫鈣的穩定劑;在食品添加劑中,用作營養增補劑、固化劑、增味劑、加工助劑;在化學工業中,用于制造硬脂酸鎂、磷酸氫鎂、氧化鎂等鎂鹽和硫酸鉀、硫酸鈉等硫酸鹽;在印染工業中,作為抗堿劑用于印染細薄的棉布、絲,也作為棉、絲的加重劑、若SE＞1時。